等离子刀具耐磨堆焊机，刀具耐磨用什么做好 欢迎进站选购！18607062389  周经理

试述堆焊的工艺要求。

堆焊的特点在于它不是把两个分离的部件连接在一起，而仅仅是在焊件表面施焊一层熔敷金属，因此其工艺要求是：

⑴防止堆焊层的裂纹及剥离 堆焊后的焊缝金属硬度大、塑性低，尤其当堆焊金属成分与基本金属成分相差比较大时，金属的线膨胀系数较大，从而引起相当大的内应力，使堆焊层金属在堆焊后的冷却过程中容易产生堆焊层裂纹及剥离（堆焊层金属从基体上剥落下来）。防止的主要办法是设法减小堆焊时的焊接应力，具体措施是：对焊件进行整体预热或合理的局部预热，或者用隔离层堆焊的办法，即先用塑性好、强度不高的普通焊条或不锈钢焊条进行打底焊，使堆焊层与母材隔离开来。

⑵防止堆焊层的硬度不符合要求 堆焊层的硬度依靠堆焊层的合金成分来获得，而合金成分来自焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）而不是母材。所以堆焊时，希望熔深浅、熔合比小，因此不宜采用大电流。由于母材对焊缝金属的稀释，所以堆焊层时硬度往往偏低，其余各层硬度逐渐提高，一般在第三层后硬度基本不再变化。

⑶防止堆焊零件变形 对细长轴及直径大而壁厚不大的圆筒形零件表面堆焊时，要考虑防止焊后变形。

常用的堆焊方法有哪些？各有什么特点？

几乎任何一种焊接方法都可以用于堆焊。目前最常用的是氧乙炔焰堆焊和手工电弧堆焊，氧乙炔焰堆焊时焊件加热和冷却都较慢，不易出现裂纹，堆焊位置准确，稀释率低，设备价廉，携带方便，但生产率低。手工电弧堆焊由于温度梯度大，焊层和热影响区易开裂，但生产率相对较高，对焊工的操作技能要求也较低，目前应用较普遍。

离子堆焊是应用等离子体做为热源做为堆焊的技巧,等离子体做为热源用于焊接最早见于1960年由法国SAF公司运用.
 等离子电弧重要由于有以下特点特殊合适堆焊方面.
 1,等离子电弧温度高,热量集中.重心温度可达16000K--32000K,是氩弧焊电弧温度的2.4倍左右.其特质能够使堆焊资料资料不受熔点的束缚.
 2,等离子弧的热稳固性好.弧长在较大的领域内不受堆焊电源与电压的影响.
 3,等离子弧具有可控性.我们能够经过调节等离子的电流,离子气体,喷嘴构造(堆焊孔道紧缩比小于1),速率来取得想要的参数.
 4,等离子堆焊(喷粉与冷丝,热丝堆焊及熔化极等离子堆焊)其堆焊资料的送进与等离子弧的工艺参数是辨别独立控制的.因此熔深与外表外形轻易控制.这要优予如今的各类堆焊方式.
    这些特点使等离子堆焊具饿浓缩率小,熔深浅的特点.这也契合机械零部件堆焊的请求,因此取得了普遍的运用.
    多见与堆焊模具,水泵,紧缩机曲轴,口腔修复,阀门堆焊,叶片等方面.